現在采暖市場中的91香蕉国产在线观看软件，其外觀都是采暖汽車噴塗工藝打造的外表，所以香蕉电影网站看到91香蕉国产在线观看软件外觀跟汽車的外觀是一樣亮麗的。但91香蕉国产在线观看软件使用的這種噴塗工藝，在噴塗靜電上的處理是十分嚴格的，如果在噴塗中，靜電工藝沒有處理好？那麽91香蕉国产在线观看软件外部就會出現很多問題。下麵就讓鋼製91香蕉国产在线观看软件十大品牌來講解下吧。

　　鋼製91香蕉国产在线观看软件十大品牌:91香蕉国产在线观看软件噴塗工藝靜電影響

　　一、靜電噴塗工藝參數

　　1.噴塗電壓

　　在一定範圍內，噴塗電壓增大，粉末附著量增加，但當電壓超過90kV時，粉末附著量反而隨電壓的增加而減少；電壓較大時，粉層的初始增長率較高，但隨著噴塗時間的增長，電壓對粉層厚度增長率的影響變小；當噴塗距離（噴槍頭至工件表麵距離）增大時，電壓對粉層厚度的影響變小。一般噴塗距離保持在150～300mm。噴塗電壓過高，會產生反離子流造成塗層擊穿，影響塗膜質量。噴塗電壓以控製在60～80kV為宜。

　　2.噴粉量

　　粉層厚度的初始增長率與噴粉量成正比，但隨著噴塗時間的增加，噴粉量對粉層厚度增長率的影響變小，並使沉積效率下降。

　　3.供粉氣壓

　　在噴粉量不變，其它噴塗條件相同的情況下，供粉器的供粉氣壓增大，沉積效率反而下降。這種現象在91香蕉国产在线观看软件粉末靜電噴塗中要格外注意，因為91香蕉国产在线观看软件的結構中溝槽凹角較多，靜電屏蔽現象使溝槽凹角中粉末吸附困難，也就是說粉末顆粒經過工件表麵時，相對於工件運行的速度較快，靜電電場力不足以使粉末顆粒降速吸附在工件表麵，導致該位置上粉效果差。在這種情況下應采用降低供粉流速、先難後易的方法完成對工件的噴塗。

　　4.噴塗距離

　　當噴塗電壓不變時，隨著噴塗距離增大電場強度降低，電場強度的變化對塗膜厚度的影響非常敏感。噴塗距離增大時粉末的沉積效率將降低，它是控製最大膜厚的一個重要參數。

　　二、噴塗方法

　　在自動噴塗時應注意根據工件高度調整好噴槍的上下行程，使其在保證工件充分噴塗的前提下盡量減少噴槍走空，從而避免沉積效率的降低。

　　手工噴塗時，手拿高壓靜電噴槍，調整好噴塗電壓和噴粉量，當噴槍出粉狀態穩定後再對工件進行噴塗，使霧化粉末均勻地噴灑到工件表麵上。對91香蕉国产在线观看软件一般先噴凹槽和邊緣，最後噴塗主要外麵。開始噴塗時噴槍可離工件近一些，當工件吸附一定量的粉層後，噴槍應距工件遠一點，這樣既可提高上粉速度又可防止因噴槍離工件太近使電場強度增大而產生反離子流擊穿粉層，造成塗膜針孔和麻點。

　　對於上粉狀態不好的91香蕉国产在线观看软件工件，也可以采用先預熱後再噴塗的方法，對上粉不好的部位進行預先噴塗處理。

　　三、影響塗層質量常見問題分析

　　(1)塗層雜質

　　常見雜質主要來源於噴粉環境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質，現概括如下：

　　1.固化爐內雜質。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內壁，重點是懸掛鏈和風管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質就需要檢查送風管濾網是否有破損處，有則及時更換。

　　2.噴粉室內雜質。主要是灰塵、衣物纖維、設備磨粒和噴粉係統積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉係統，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設備和噴粉室。

　　3.懸掛鏈雜質。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(材質為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕後的產物。解決方法是定期清理這些設施

　　4.粉末雜質。主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點等。解決方法是提高粉末質量，改進粉末儲運方式。

　　5.前處理雜質。主要是磷化渣引起的大顆粒雜質和磷化膜黃鏽引起的成片小雜質。解決方法是及時清理磷化槽和噴淋管路內積渣，控製好磷化槽液濃度和比例。

　　6.水質雜質。主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質。解決方法是增加水過濾器，使用純水做為最後兩級清洗水。

　　7.噴塗環境粉塵雜質。主要是噴粉室負壓導致外部的一些粉塵雜質進入噴粉室後吸附到粉末塗層中，固化後不融，凸顯顆粒狀；固化後揮發，形成針孔，如拋光劑在拋光過程中拋飛的顆粒。

　　(2)塗層縮孔

　　1.前處理除油不淨或者除油後水洗不淨造成表麵活性劑殘留而引起的縮孔。解決方法是控製好預脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例，減少工件帶油量以及強化水洗效果。

　　水質含油量過大而引起的縮孔。解決方法是增加進水過濾器，防止供水泵漏油。

　　壓縮空氣含水量過大而引起的縮孔。解決方法是及時排放壓縮空氣冷凝水。

　　2.粉末受潮而引起的縮孔。解決方法是改善粉末儲運條件，增加除濕機以保證回收粉末及時使用

　　3.懸掛鏈上油汙被空調風吹落到工件上而引起的縮孔。解決方法是改變空調送風口位置和方向。

　　混粉而引起的縮孔。解決方法是換粉時徹底清理噴粉係統

　　(3)塗層色差

　　粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質量。

　　1.固化溫度不同引起的色差。解決方法是控製好設定溫度和輸送鏈速度，以保持工件固化溫度和時間的一致性和穩定性。對於溫差波動較大的固化設備，應根據粉末的固化特性將溫控設置在最佳狀態，避免達到粉末容易變色的臨界狀態。

　　2.塗層厚薄不均勻引起的色差。解決方法是調整好噴粉工藝參數和保證噴粉設備運行良好以確保塗層厚度均勻一致

　　(4)塗層附著力差

　　1.前處理水洗不徹底造成工件上殘留脫脂劑、鉻化渣或者水洗槽被堿液汙染而引起的附著力差。解決方法是加強水洗，調整好脫脂工藝參數以及防止脫脂液進入磷化後的水洗槽。

　　2.磷化膜發黃、發花或者局部無磷化膜而引起的附著力差。解決方法是調整好磷化槽液濃度和比例，提高磷化溫度。

　　工件邊角水分烘幹不淨而引起的附著力差。解決方法是提高烘幹溫度

　　固化溫度不夠而引起的塗層大麵積附著力差。解決方法是提高固化溫度

　　3.深井水含油量、含鹽量過大而引起的附著力差。解決方法是增加進水過濾器，使用純水做為最後2道清洗水。總之，粉末靜電噴塗技術及其應用方法還有很多，在實踐中需要靈活運用。

　　(5)粉末塗層桔皮

　　粉末塗料桔皮外觀的判斷方法：

　　1.目測法

　　在此測試中，樣板置於雙管熒光燈下。通過適當放置樣板可獲得樣板的反射光源。定性分析反射光的清晰度就可以從視覺上評估流動和流平性質。在流動性差(桔皮)情況下，兩個熒光燈管看起來模糊，不清晰，而高流動性香蕉视频下载IOS則可獲得清晰的反射。

　　2.“外形測量法”

　　在此方法中，通過高靈敏探針的偏移來記錄表麵形狀。由此可快速區別由縮孔、針孔或髒汙物引起的粗糙、桔皮以及流動不佳引起

　　3.避免桔皮的發生

　　在製造業塗裝中，塗層外觀變得越來越重要。因此，塗料工業的主要目標之一是根據用戶的最終要求使塗料性能達到最佳，這其中也包括表麵外觀滿意。表麵狀況通過顏色、光澤、霧影度和表麵結構等因素影響視覺效果。光澤和映象清晰度常用於控製塗層的外觀。然而即使用對光澤度很高的塗膜，其表麵的波動度也影響著整個塗膜的外觀，同時認為光澤測量也控製不了波動的視覺效果，這種效應也被稱為“桔皮”。

　　桔皮或微波動是尺寸大小在0.1mm～10mm之間的波紋狀結構。在高光澤的塗層表麵，人們可看到波狀、明暗相間的區域。可以區分兩種不同等級的波動：長波動，也稱為桔皮，這是間隔達2～3距離上能觀察到的波動；另一種叫短波動或微波動，這是間距約50cm處觀察到的波動。

　　以上就是鋼製91香蕉国产在线观看软件十大品牌:91香蕉国产在线观看软件噴塗工藝靜電影響內容。希望能幫助到你。